对于变压器绝缘结构中，可能存在着一些绝缘弱点，它在一定的外施电压作用下会首先发生放电，但并不随即形成整个绝缘贯穿性击穿。这种只限于绝缘局部位置（弱点）处的放电就叫局部放电。

局部放电试验的目的：就是考核变压器在长期工作电压作用下，其产品绝缘能否长期安全运行的性能，发现变压器结构和制造工艺的缺陷。如：

（1）绝缘结构中局部电场强度过高，可能是局部绝缘（如油隙或固体绝缘）击穿或沿固体绝缘表面放电。

（2）绝缘混入杂质或局部带有缺陷；如绝缘纸筒、层压纸板、层压木板等，由于热压干燥工艺处理不好，就会在其内部形成空腔，当浸油以后，变压器油往往不能浸入此空腔，从而形成了气穴。如果浸入的变压器油处理不好时，油中会有气泡存在，同时存在着水分和杂质，在电场的作用下，杂质会形成“小桥“，泄漏电流的通过会使该处发热严重，促使水分汽化，形成气泡；同时也会使该处的油发生分解产生气体。绝缘内部存在的这些气穴（气泡），其介电常数比绝缘材料的介电常数要小，所以气穴上承受的电场强度比邻近的绝缘材料上的电场强度要高。气体（特别是空气）的绝缘强度却比绝缘材料低。这样，当外施电压达到一定数值时，绝缘内所含气穴上的场强就会先达到使之击穿的程度，从而气穴先发生放电。

（3）金属部件有尖角；尖端放电。

（4）产品内部金属接地部件之间、导电体之间电气联接不良等，以便消除这些缺陷，防止局部放电对绝缘造成破坏。

3 、局部放电产生的关键因素

变压器常用的绝缘材料有：变压器油、纸板、成型件以及油纸复合绝缘。油浸式变压器绝缘结构中所用的主要绝缘材料是变压器油和绝缘纸，即油纸绝缘结构。变压器油与绝缘纸相结合具有很高的耐电强度。比两者分开单独的油和纸任何一种材料都高的多，能产生1+1＞2的效果。

变压器生产应在全封闭结构的净化车间中进行，通风设备安装空气过滤装置；采用煤油汽相干躁设备，该设备投用后可使变压器器身的清洁度更高，干燥更彻底。基本做到：不把异物带进器身；生产过程中不产生异物；运行中不出现新的异物。在插铁时注意控制铁轭处硅钢片摩擦散落的金属微粒，确保器身的清洁度。

防局放问题中几个需要特别关注的问题：

（2）局部放电具体发生的典型部位。在变压器绝缘结构中按首先出现局放的绝缘介质，可分为气泡性及油中放电；而局部放电具体发生的典型部位又可分为：固体介质空穴处、电极尖角处、油隔板绝缘中的油隙、油楔以及油中沿固体介质表面处，其中以电极与固体介质接触的介质表面处为甚。

（4）压板、垫板等结构件中的反局放设计。①倒角；②小浸油孔；③小的槽；④ 大张纸板；⑤保证压力；⑥胶的使用，涂抹均匀，防止气泡。

导体铁心放在金属壳地屏内，由于静电感应，在地屏的内外表面将出现等量异性感应电荷，地屏的外表面的电荷所产生的电场就会对外界产生影响。

上述的理论同样适用于焊接头、线圈出头等的屏蔽，在电力变压器中被广泛运用。

变压器的器身绝缘是由一系列的绝缘件组成的，而绝缘件是由特定的绝缘材料构成的。绝缘材料的寿命决定了变压器的寿命，同样的绝缘结构在很大程度上依赖绝缘材料的性能，因此了解绝缘材料对进一步理解绝缘结构具有重要的意义。

（1）线圈间主绝缘。线圈间主绝缘是油—隔板绝缘，隔板为绝缘纸筒。根据材料的绝缘性质可以决定线圈间主绝缘的电气强度，其中最主要的是紧靠线圈表面油隙中的电气强度。变压器一般采用薄纸筒小油隙结构。薄纸筒小油隙的电气强度：线圈间主绝缘距离中纸筒≤4mm，油隙≤15mm时称薄纸筒小油隙结构。

目前，我国生产的油浸式变压器的绝缘结构，主要是采用油一隔板绝缘结构型式。下面对油一隔板结构的基本规律及其特点进行概要的分析。

在变压器绝缘结构中，是采用普通绝缘纸板或瓦楞纸板将油隙分隔成若干小油间隔（体积）瓦楞纸板的高度正好是油一隔板主绝缘结构的油隙宽度。在高压变压器绝缘结构中，隔板的数目随电压等级的提高而增多。但是油隙也不能过小，因为油流若受阻，散热困难，故选取油隙尺寸应适当，在变压器绝缘结构中的轴向油道，一般不宜小于6mm。